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激光切割机加工工件毛刺多是怎么回事？

在钣金加工过程中，激光切割机的气体纯度、参数设置等，都会影响到加工质量，设备+气体+参数，调整到佳，切割出来的工件是没有毛刺的。

毛刺是如何产生的呢？

其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个装置，我们要重视，就是气体。

如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低具体来说激光切割机出现毛刺时，可从以下几个方面进行排查：

解决1、光束的焦点的上下位置出现偏差。

解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

2、激光切割机的输出功率不够。

解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

3、切割机的线切割速度过慢。

解决方法：及时调整线切割速度。

购买激光切割机设备的时候需要注意哪些？

　　一、切割宽度.

　　一般来说，切割宽度，它是并不影响质量的，但在部件内部构成特别精密的图案时，切开宽度就需要达到可以完成的较小内径。当板材厚度添加时，切开宽度也随之添加。所以想要确保相等高精度，不论堵截宽度多大，工件在激光切割机的区域上，应该是安稳的。

　　二、毛刺.

　　在金属激光切割机加工过程中，激光束照射工件表面，持续输出能量，使工件表面汽化，然后蒸腾，并由辅助气体吹掉工件表面的熔渣。假如不运用辅助气体的话，熔渣冷却后，就会构成毛刺，附在切开面上。由于毛刺的去除是需求额外的工作量，通过查询毛刺数量，就能直观判别切开的质量。